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生料立磨提高台时产量技术改造_百度文库
【摘要】简要阐述了如何提高生料立磨的台时产量。介绍了生料立磨系统的改造方法。采用對工艺设备的改进来提高台时产量，从而解决了由于电石渣掺量增加以及余热发电投用后 每周至少抽查一次，严格控制石灰石粒度≤75mm，立磨台时产量由190t/h提高到198t/h左右，此后石灰石粒度又按≤50mm来控制，立磨台时产量得到进一步提升， 生料立磨系统提产降耗的措施
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生料立磨提高台时产量技术改造_百度文库
生料立磨提高台时产量技术改造 3.2喷口环的技术改造 在ATOX35型生料立磨机运行过程中经检查若风量达到要求，而此时的产量仍然很低，可能是因为在运行过程汇总排渣量过大 2015~2016年我公司通过多项技术创新改造后立磨年平均台时产量达到了372 t/h，为公司降本增效打下了坚实基础。 2016年底公司又对窑系统进行了技术升级改造，窑产量从原来的4 400 t/d提高到4 800 技术丨生料立磨进一步提产的改造措施_物料
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技术 生料粉磨节能降耗实践_系统
我公司生料粉磨系统采用辊压机（TRP（R）220-160）终粉磨系统，设计台时产量为440 t/h，于2013年4月进行调试，5月初开始试生产。 投产以来运行不稳定， 生料立磨喂料系统改造后，在正常运行的条件下，生料磨产量有较大幅度的提高，循环风机和尾排风机的电流都有一定程度的下降，总体达到了改造的预期效果。 在运行初期，一些改造细节上的处理不完 技术 降低生料立磨喂料装置漏风量的技术改造_物料
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生料粉磨中助磨剂应用效果浅析
生料活化助磨剂有利于提高JYBS公司1#生料磨机的台时产量，初步认定提高20吨台时；至少节省电耗每吨2.4kwh，降低电费156万，每年降低用电240余万kwh，降低维护维修费52万；增加生料磨产能12.9万 每周至少抽查一次，严格控制石灰石粒度≤75mm，立磨台时产量由190t/h提高到198t/h左右，此后石灰石粒度又按≤50mm来控制，立磨台时产量得到进一步提升， 生料立磨系统提产降耗的措施 中国水泥网
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浅谈Atox50磨机磨况工艺调整操作 中国水泥网
近期由于Atox50立磨的台时产量下降，导致生料粉成品不能满足窑系统的煅烧，制约了整条生产线的产能发挥，给公司经营造成了一定的损失。 因此对Atox50立磨 我公司生料粉磨系统所用的MLS4028立磨设计能力为360 t/h，但一直未能达标达产，维持在340 t/h左右。2015~2016年我公司通过多项技术创新改造后立磨年平均台时产量达到了372 t/h，为公司降本增效 技术丨生料立磨进一步提产的改造措施_物料
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技术丨生料粉磨系统节电技术改造_搜狐汽车_搜狐网
随着水泥窑台时产量的提高，在生料磨运行不正常时，磨机产量降低，导致窑减料情况时有发生。 由于1#、2#生料磨运行指标严重影响公司市场竞争力，2017年，公司决定对1#、2#生料磨系统进行节电改造，主要目的是降低系统电耗，提高设备可靠性，降低维修费用，满足水泥窑生产需求。粉碎，但辊压机系统料床压力约为立磨系统的10倍，使得辊压机系统产量高于立磨系统，相应地降低了电耗;2) 图2为永登3号生料粉磨系统台时产量 和电耗统计数据。该系统2012年～2014年设备可靠性相对都比较高，分别为94.6%、97节能降耗改造案例：祁连山集团公司生料粉磨系统电耗的分析
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HRM3700生料磨提产措施 豆丁网
月前45+6733生料立磨系统平均台时产量为!689:;!设计台时产量!63!!839; ="吨生料工序电耗平均在左右"各项经济技术指标不理想#磨机工艺技术管理以及操作方法不是很合理"造成磨机粉磨效率不高#通过一段时间在操作和工艺参数上的优化调整"取得一定的近期由于Atox50立磨的台时产量下降，导致生料粉成品不能满足窑系统的煅烧，制约了整条生产线的产能发挥，给公司经营造成了一定的损失。 因此对Atox50立磨的生产工艺和设备运行情况进行检查和调整，势在必行，经过调整后，磨机台时产量有了明显的上升，满足了目前生产的需求。浅谈Atox50磨机磨况工艺调整操作 中国水泥网
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生料磨操作员试题题库 豆丁网
50、能提高立磨台时产量的途径有控制磨机总排风的合理风量、控制磨机压差、控制磨辊研磨压力、控制磨机废气温度、适当调整细度指标。51、立磨停机时要做的工艺调整有挡料环的调整、喷口环压板、查喷口环压板空气导向锥、喷口环导风板等部件。1 加强工艺技术管理提高立磨台时产量 1.1 关注立磨故障停机及停机原因分析 通过对立磨停机原因进行统计分析，发现立磨经常因石灰石块大、配料站结堵而断料导致立磨振动跳停次数较多。主要是因为对石灰石的粒度关注不够，石灰石粒度达90生料立磨系统提产降耗的措施-水泥网
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生料粉磨中助磨剂应用效果浅析
生料活化助磨剂有利于提高JYBS公司1#生料磨机的台时产量，初步认定提高20吨台时；至少节省电耗每吨2.4kwh，降低电费156万，每年降低用电240余万kwh，降低维护维修费52万；增加生料磨产能12.9万吨。. 每吨生料直接成本降低1.56+0.52=2.08元/吨。. 2.由于试验时间短行业首创！水泥厂提产增效实测数据出炉！,生料,熟料,水泥,煤耗,电耗,助磨剂,增效实测 为贯彻落实国务院《“十四五”节能减排综合工作方案》，加快推广水泥行业节能减排技术，促进节能降碳减污增效，推动水泥行业绿色高质量发展，湖南昌迪环境科技有限公司(以下简称“湖南昌迪”)以石化行业首创！水泥厂提产增效实测数据出炉！|生料|熟料|煤耗
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生料磨操作员试题题库_百度文库
50、能提高立磨台时产量的途径有控制磨机总排风的合理风量、控制磨机压差、控制磨辊研磨压力、控制磨机废气温度、适当调整细度指标。 51、立磨停机时要做的工艺调整有挡料环的调整、喷口环压板、检查喷口环压板空气导向锥、喷口环导风板等部件。二、应用实例东北某水泥厂φ2.2m5m生料磨,磨平均粒度10mm,平均入磨综合水分3成品控制细度10,台时产量仅在20t～22t左右,后采用此项技术进行改造,磨头采用自动喷煤燃烧技术自动控制入磨气体温度,同时对磨内进行适当的改造,磨尾采用KSC器,选粉机选用生料烘干兼粉磨技术工艺流程与装备 豆丁网
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优化史密斯ATOX50立磨各项性能 豆丁网
优化史密斯ATOX50立磨各项性能.docx. 优化史密斯ATOX50立磨各项性饶清平（山东东华水泥有限公司，山东淄博255144）中图分类号：TQ172.632.5文献标识码：B文章编号：1671-8321（2015）01-0084-03山东东华水泥有限公司公司有2线，原料粉磨系统采用的磨机都为丹麦史密斯同一六、结论、存在问题和展望 1.生料活化助磨剂有利于提高JYBS公司1#生料磨机的台时产量，初步认定提高20吨台时；至少节省电耗每吨2.4kwh，降低电费156万，每年降低用电240余万kwh，降低维护维修费52万；增加生料磨产能12.9万吨。每吨生料直接***降 生料助磨剂试验-中国供应商
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原料立磨台时低原因分析及应对措施 豆丁网
原料立磨台时低原因分析及应对措施.docx. 1、设计原因：磨机未设置磨头仓（缓冲仓），配料站至入磨下料溜子有任一环节停机都会造成原料磨断料空转甚至停机，没有缓冲时间。. 应对措施：要求配料站、立磨岗位及中控各岗位密切关注来料情况，一旦断料3.5生料立磨喂料系统使用三道锁风阀，但液压传动经常出问题，容易漏风，循环风机电机经常在额定电流下运转，电耗过大，并且影响产量。根据目前立磨喂料系统三道锁风阀的问题，使用料封方式锁风，喂料设备不考虑锁风。输送过来的物料，进入一个 16生料立磨系统提产节能降耗的技术改造--中国期刊网
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采用LV选粉机技术改造MLS3626立磨选粉机 豆丁网
通过考察LV技术工程（天津）有限公LV选粉机技术改造项目的成功案例较，具有技改时间短、可利用大修时间完成且改造费大修时实施了选粉机的改造。. 料平稳地送回磨盘。. MLS3626立磨存在的问题1)由于受当时制造条件的限制，MLS3626计时没有外循环 因设备故障率高，开停机频繁，维护工作量较大，生料立磨台时产量低，生料工序电耗较高，同时出磨生料0.2mm筛余较粗，生料KH合格率较低（30%~40% ），严重影响回转窑稳定煅烧，导致熟料质量差，熟料综合电耗髙。经过专业技术人员的不断探索通过系统技术措施降低电耗提高生料立磨产质量-水泥网
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生料制备系统工艺操作规程 豆丁网
立磨入口设有电动调节阀，用于生料磨停磨时，可阻止热气流进入磨机。 生料粉磨设置有物料外循环系统。 磨内不能被上升气流带起的大颗粒物料作为外循环物料通过带式输送机、提升机、气动侧三通溜子进入外循环仓或直接入磨。生料制备采用立磨终粉磨系统，2台HRM3400B生料立磨，台时产量为270 t/h，生料制备电耗为13.55 kWh/t。投产运行以来，与其他公司立磨系统相比，生料磨产量偏低，电耗偏高，制约了整个系统的稳定运行。为此，我公司决定对该生料磨系统进行综合优化 技术丨生料磨综合优化技改 年经济效益超200万元_搜狐汽车
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技术 浅谈HRM外循环立磨及其粉磨工艺的应用_水泥
生产PO42.5水泥时，单台磨系统产量在90 t/h左右，系统综合电耗42 kWh/t以上。通过考察决定采用“外循环立磨半终粉磨水泥技术”，充分利用现有厂房、现有设备，新增了一台HRM43.4Y外循环立磨，与现有一台Φ3.8 m×13 m球磨机组成水泥半终粉磨工 3.5生料立磨喂料系统使用三道锁风阀，但液压传动经常出问题，容易漏风，循环风机电机经常在额定电流下运转，电耗过大，并且影响产量。根据目前立磨喂料系统三道锁风阀的问题，使用料封方式锁风，喂料设备不考虑锁风。输送过来的物料，进入一个16生料立磨系统节能降耗技术改造探讨_百度文库
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大型生料球磨机效能低问题及其对策-水泥网
近几年来，我国水泥企业发展速度较快，特别是新型干法水泥生产线的建设更是突飞猛进。在生料粉磨方面，日产4000吨以上新型干法生产线多采用立磨，立磨的优点是产量高、电耗低，缺点是投资大、运转率低、维修难度大；而日产2500吨以下的新型干法生产线多采用球磨机，例如日产1000吨生产线多为了降低单位生料电耗，我司于2015年对生料球磨机改造升级为辊压机终粉磨工艺，采用一套HFCG160-140辊压机+HFV4500型气流分级机，构成辊压机终粉磨工艺系统，完全替换原有的（Φ4.6x(9.5+3.5)m）中卸磨粉磨工艺系统，技改后的磨机台时产量平均为生料球磨机粉磨工艺的技术改造--中国期刊网
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贾华平：辊压机生料终粉磨之调研分析-水泥网 Ccement
日前，天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平出席“2012第五届国际粉磨峰会”并作报告。 2 从粉磨原理上看辊压机是否适合粉磨生料 就粉磨系统来讲，生料的比表面积一般在200m 2 /kg左右，在这个阶段根本就谈不上易磨性，影响产质量的主要是易碎性；受易磨性影响的阶段，比表面积一般在320m 2 /kg立磨台时产量的高低不仅影响生产目标的实现，而且影响电耗和能耗，进而影响企业成本和效益。本文从影响立磨台时产量的5 个因素入手，并通过修复和改进，为立磨产能的提升和节能降耗提出可行的方法。 1、磨机内部结构磨损 磨机内部影响影响立磨台时产量的5个因素及改进方法，提高产能，节能降耗
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2000t/d生产线工艺配置 中国水泥网
本工程以国产设备为主，并部分利用丹麦政府增款和出口信贷混合款，以购置和来图加工结合的方式引进了包括生料立磨系统、窑尾预热器与分解炉系统和三个喂料系统，部分废气处理系统及质量控制与生产过程控制系统。007．No．7枷C~AtEII~T—49．—优化磨机工艺参数降低生料工序电耗赵进城f枞阳海螺水泥股份有限公司，安徽枞阳46713中图分类号：TQ17．63文献标识码：B文章编号：100—987700707—0049—01我公司5O00t／d生产线生料粉磨设备为ATOX一50立磨，下面介绍其主要工艺参数的调整及降低生料工序电耗的一些措施。1优化磨机工艺参数降低生料工序电耗 道客巴巴
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影响磨机产质量的原因与对策(包含风扫磨).doc 豆丁网
如何稳定提高生料磨机的台时产量 ，降低粉磨系统电耗，是迫切要解决的水泥生产实际问题。水泥新标准实施后，人们围绕新标准，通过改善配料方案，选用微机配料，准确生料配比，采用预加水成球系统，加强立窑操作等手段来提高熟料质量在锁风喂料器的上盖和进料口，设计有整流防卡装置，消除了进料时的卡料现象。. 转子上下磨损面和底盖均为耐磨材料构成。. 设备来料顺畅，在喂料口处形成冲刷料流，不黏料，物料随转子转动喂入立磨，密封优良，漏风量大大减小。. （1）安装简单： 整个技术丨新型锁风喂料装置在ATOX50立磨上的应用_转子
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生料磨循环风机超常磨损原因分析及维护处理_百度文库
2 号生料立磨台时产量在 450t／h，l 号生料立磨台时产量在 250t／h。 表 1 不同部位气体检测数据 项目 2 号磨 1 号磨 2 号生料立磨旋风筒出口气体的含尘浓度明显超过风机入口含尘浓度的允许极限值： 100g／m3，与 1 号立磨磨损正常的风机的入口气体含尘浓度相差巨大，并且各旋风筒风 量分配不均。
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